?　　TBI滾珠絲桿反向誤差較大是高發(fā)常見的故障問題，這一故障嚴重影響了工作進度。這就顯得每個技術(shù)人員必須掌握滾珠絲桿的常見故障以及解決方法。
　　一、TBI滾珠絲桿反向誤差較大的原因是什么？
　　①滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或者過松
　　②滾珠絲桿制造誤差大或者軸向竄動
　　③絲桿軸滑板配合壓板過緊或者過松
　　④其他機械的干擾
　　⑤絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動
　　⑥絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或者過松
　　⑦絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或者過松
　　二．怎樣排除TBI滾珠絲桿的方向誤差：
　　①重新調(diào)整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格
　　②用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙，同儀器測量并調(diào)整絲桿竄動
　　③調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm
　　④修理調(diào)整
　　⑤調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤滑油
　　⑥重新調(diào)整或者修研，使接觸率達到70%以上，用0.03mm塞尺不入為合格
　　⑦重新緊固并用百分表示反復(fù)測試
　　⑧排除干涉部位
　　⑨修理調(diào)整或者加墊處理
　　TBI滾珠絲桿作為機床上最多人使用的高精密傳動元件，它的高精度特性給加工中心帶來前所未有的高速進給特性，但同時如果操作稍有不當就會容易出現(xiàn)較多的誤差，針對誤差的分析，上文從出現(xiàn)的原因以及解決方法進行了詳細的講解，希望對你有所幫助。